如何正確認(rèn)識(shí)數(shù)控加工的刀具壽命?
在數(shù)控加工中,要想知道刀具的壽命主要從開始加工到刀尖報(bào)廢整個(gè)過程中刀尖切削工件的時(shí)間或切削過程中在工件表面實(shí)際的長度。接下來湖南非標(biāo)刀具得小編給大家講講刀具壽命能否提高?以及影響壽命的因素,趕快來了解下吧。
刀具壽命僅為15-20分鐘,能否進(jìn)一步提高刀具壽命?顯然,湖南刀具壽命可以很容易得到提高,但只能以犧牲線速度為前提。線速度越低,刀具壽命增加相應(yīng)更明顯(但線速度過低,會(huì)導(dǎo)致加工時(shí)產(chǎn)生振動(dòng),會(huì)降低刀具壽命)。
影響刀具壽命的因素
1. 線速度
線速度對(duì)刀具壽命的影響大。如果線速度高于樣本規(guī)定線速度的20%,刀具壽命將降低為原來的1/2;如果提高到50%,刀具壽命將只有原來的1/5。要提高刀具的使用壽命,必須要知道每種被加工工件的材質(zhì)、狀態(tài)以及選用刀具的線速度范圍。每家公司的刀具,線速度都不相同,可從該公司提供的相關(guān)樣本中進(jìn)行初步查找,再在加工時(shí)根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整,即可達(dá)到一個(gè)比較理想的效果。線速度在粗加工和精加工時(shí)的數(shù)據(jù)并不一致,粗加工以去余量為主,線速度要低;精加工以保證尺寸精度和粗糙度為主,線速度要高。
2. 切深
切深對(duì)刀具壽命的影響沒有線速度大。每種槽型都有一個(gè)比較大的切深范圍。粗加工時(shí),切深盡量加大,保證大的余量去除率;精加工時(shí),切深盡量小,保證工件的尺寸精度和表面質(zhì)量。但切深不能超過槽型的切削范圍。如果切深過大,刀具無法承受切削力,導(dǎo)致刀具崩刃;如果切深過小,刀具只是在工件表面進(jìn)行刮削和擠壓,導(dǎo)致后刀面嚴(yán)重磨損,從而降低刀具壽命。
3. 進(jìn)給
相比較線速度和切深,進(jìn)給對(duì)刀具壽命的影響小,但對(duì)工件的表面質(zhì)量影響大。粗加工時(shí),加大進(jìn)給可以提高余量的去除率;精加工時(shí),降低進(jìn)給可以提高工件的表面粗糙度。在粗糙度允許的情況下,可以盡量加大進(jìn)給,提高加工效率。
4. 振動(dòng)
振動(dòng)是除三大切削要素外,對(duì)刀具壽命影響大的因素。振動(dòng)產(chǎn)生的原因很多,包括機(jī)床剛性、工裝剛性、工件剛性、切削參數(shù)、刀具槽型、刀尖圓弧半徑、刀片后角、刀桿懸伸長度等,但主要是由于系統(tǒng)剛性不夠,不能抵抗加工時(shí)的切削力,導(dǎo)致加工時(shí)刀具在工件表面不停的振動(dòng)所致。要消除或減小振動(dòng)必須要綜合考慮。刀具在工件表面振動(dòng)可以理解為刀具與工件之間不停地進(jìn)行敲擊,而不是正常的切削,會(huì)使刀尖產(chǎn)生一些微小的裂紋和崩刃,而這些裂紋和崩刃又導(dǎo)致切削力加大,使振動(dòng)進(jìn)一步加劇,反過來進(jìn)一步增大裂紋和崩刃的程度,使刀具壽命大幅度降低。
5. 刀片材質(zhì)
工件加工時(shí),我們主要考慮的是工件材質(zhì)、熱處理要求以及是否斷續(xù)加工等。例如:加工鋼件的刀片和加工鑄鐵的刀片、加工硬度為HB215和HRC62的刀片都不一定相同;斷續(xù)加工和連續(xù)加工用的刀片也不會(huì)相同。加工鋼件要用到鋼件刀片,加工鑄件要用到鑄件刀片,加工淬硬鋼要用到CBN刀片等等。對(duì)于同一種工件材質(zhì),如果是連續(xù)加工,要用到硬度更高的刀片,可以提高工件切削速度,降低刀尖磨損,減少加工時(shí)間;如果是斷續(xù)加工,要用到韌性更好的刀片,可以有效減少崩刃等非正常磨損,提高刀具使用壽命。
6. 刀片使用次數(shù)
刀具使用過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,使刀片溫度大幅度升高,而不加工時(shí)或用冷卻水冷卻,又會(huì)使刀片溫度降低,因此刀片一直處于一種較高的溫度變化范圍內(nèi),使刀片不停地?zé)崦浝淇s,導(dǎo)致刀片出現(xiàn)細(xì)小的裂紋。在刀片用第一個(gè)刃加工時(shí),刀具壽命正常;但隨著刀刃使用的增加,裂紋會(huì)擴(kuò)展到其他刀刃,導(dǎo)致其他刀刃的壽命降低。
在工件的加工成本中,刀具成本所占的比例非常少。線速度降低,即使刀具壽命增加,但由于工件加工時(shí)間也相應(yīng)增加,刀具加工的工件數(shù)量不一定會(huì)增加,反而工件加工成本會(huì)增加。
湖南非標(biāo)刀具廠提醒大家需要正確理解的是,在盡可能保證刀具加工壽命的情況下,盡可能多的提高工件加工數(shù)量,這才是有意義的。